Estilo europeu para dispositivo de fusão por indução de platina, forno de fundição de metais preciosos (HS-TF)

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Características

O forno de fusão de ouro e platina Hasung Dual Use pode derreter platina, prata, ouro, paládio e certas ligas com eficiência e sem esforço.

Forno de fusão por indução basculante da Hasung com design de placa de segurança, alça de vazamento inclinável no design lateral para garantir a segurança dos operadores.

Hasungforno de fusão por indução inclinadousa estágio e placas de alumínio sólido para criar um dispositivo de câmara de fusão de alta qualidade. Com bandeja rotativa para carregamento do molde de grafite.

O tamanho compacto do forno de fusão de platina facilita sua movimentação.

O forno multiuso de fusão de ouro e platina Hasung também é adequado para fusão em pequena escala porque derrete cerca de 1g a 2kg de metais de uma só vez, portanto, pequenas empresas que necessitam de fusão não precisam se preocupar em obter um forno de fusão que atenda apenas às suas necessidades de fusão.

A utilização de energia do forno de fusão de platina é de 5 kW, o que significa que a energia é economizada ao derreter com o forno de fusão de platina e você não precisa se preocupar com gastos extras com energia extra.

O forno multifuncional de fusão de ouro e platina Hasung pode atender às necessidades de fusão em uma joalheria, escavadores recreativos de metal, institutos de pesquisa e reciclagem de metais antigos.

O forno multifuncional de fusão de ouro e platina Hasung é ambientalmente seguro para uso, de forma que o forno não gere gases nocivos ou faça ruídos perturbadores. Também é seguro para os trabalhadores operarem, pois não ocorre derramamento de metal fundido.

O tempo de fusão é muito rápido, o forno de fusão de platina derrete a 2100 ℃ em 2 minutos, aumentando assim a eficiência do seu trabalho e produção.

Todos os metais fundidos em nosso forno de fusão de platina geralmente têm uma consistência uniforme, de modo que, quando esse metal é fundido, tenha um acabamento de alta qualidade.

A função de agitação por indução eletromagnética presente no forno de fusão de platina torna o processo de fusão eficiente, transferindo calor igualmente e todas as partes do metal são fundidas uniformemente. Isto também significa que todo o calor necessário para a fusão é totalmente utilizado dentro do forno, portanto, não há aumento na temperatura do ambiente de fusão.

O sistema de resfriamento de água embutido presente no forno faz com que a temperatura de fusão do forno seja controlada, evitando assim o superaquecimento.

A tecnologia de aquecimento por indução presente no forno de fusão de platina torna possível a indução eletromagnética, o que significa que toda a energia necessária para a fusão é totalmente utilizada dentro do forno de fusão.

O forno de fusão de platina é muito fácil de operar. O painel de controle facilita o controle e o monitoramento do processo de fusão.

O forno multifuncional de fusão de ouro e platina Hasung é ambientalmente seguro, pois nenhum calor é causado durante o uso, nenhum gás é liberado e nenhum ruído ocorre durante a fusão com o forno de fusão de platina.

A capacidade de fusão de qualquer superfície de fusão que atinja até 2.100 ℃ normalmente consumiria energia em excesso, mas nosso equipamento de fusão de ouro para venda requer apenas 15 kW para começar a derreter, o que o torna econômico.

Toda a fusão de 8kg é feita de forma eficiente em 3 minutos, uma característica invencível do equipamento de fusão de ouro à venda. A velocidade de fusão ajuda você a atender a todas as demandas de fusão com mais rapidez e facilidade.

Ouro, prata, bronze, cobre, platina e outras ligas podem ser derretidas com nosso equipamento de fusão de ouro. Isso permite que você economize dinheiro em outros equipamentos de fusão.

O sistema de bomba d'água presente em nosso equipamento de fundição de ouro faz com que ele mantenha uma temperatura normal durante o derretimento. Assim, você economiza dinheiro em equipamentos de refrigeração.

Nosso equipamento de fusão de ouro é adequado para fundir metais para pesquisa e ensino, fundições, reciclagem de metais em joalherias, etc.

No que diz respeito ao seu impacto no meio ambiente, o ruído do equipamento de fusão de ouro e prata durante o processo de fusão é relativamente baixo e não há emissão de gases, fumaça ou poeira também é baixo.

Em comparação com fornos de resistência e queimadores de propano, o equipamento de fusão de ouro Hasung garante nenhuma perda de metais durante o processo de fusão, tornando nosso equipamento de fusão mais eficiente do que fornos resistentes e queimadores de propano.

Nosso equipamento de fusão de ouro e prata pode funcionar continuamente por até 24 horas.

O operador do equipamento de fusão de ouro tem controle total dos parâmetros de fusão. Caso ocorra um erro, o sistema de alerta omnidirecional ajuda a disparar alarmes quando pontos potencialmente prejudiciais são atingidos durante a fusão, garantindo assim a segurança do usuário.

A manutenção do equipamento de fusão de ouro e prata é fácil, pois os cadinhos são removíveis e podem ser limpos após cada processo de fusão.

Parâmetros Técnicos

Exibição do produto

Título: O guia definitivo para fornos de fusão por indução de fundição inclinada de alta qualidade para metais preciosos

Você está procurando um forno de fusão por indução de alta qualidade para metais preciosos? Não hesite mais! Neste guia abrangente, exploraremos tudo o que você precisa saber sobre esses fornos avançados, incluindo seus recursos, benefícios e como eles podem revolucionar seu processo de fundição de metais preciosos.

1. Compreender o conhecimento básico do forno de fusão por indução de fundição inclinada
O forno de fusão por indução de vazamento tipo inclinação é um equipamento avançado especialmente projetado para derreter e vazar metais preciosos como ouro, prata e platina. Esses fornos utilizam indução eletromagnética para gerar calor dentro do metal, permitindo controle preciso da temperatura e fusão eficiente. O recurso de inclinação facilita o vazamento de metal fundido em moldes ou outros recipientes, tornando o processo contínuo e eficiente.

2. A importância da construção de alta qualidade
Quando se trata de fundir metais preciosos, a qualidade é fundamental. Os fornos de fusão por indução inclinados de alta qualidade são construídos com materiais duráveis, como tijolos refratários, aço de alta qualidade e isolamento avançado para garantir máxima retenção de calor e mínima perda de calor. Isto não só melhora a eficiência do processo de fusão, mas também garante a longevidade e a confiabilidade do forno.

3. Principais características a serem procuradas
Existem vários recursos importantes a serem considerados ao comprar um forno de fusão por indução inclinado e derramado. Procure um forno com sistema avançado de controle de temperatura, mecanismo de inclinação de precisão e recursos de segurança como interruptor de desligamento de emergência e proteção contra superaquecimento. Além disso, considere a capacidade do seu forno para garantir que ele atenda às suas necessidades de produção.

4. Benefícios do uso do forno de fusão por indução de fundição inclinada
O uso de fornos de fusão por indução de fundição inclinada de alta qualidade oferece muitos benefícios para empresas e artesãos que trabalham com metais preciosos. Esses fornos fornecem controle preciso de temperatura, resultando em fusão consistente e de alta qualidade. A função de inclinação permite um vazamento fácil e preciso, reduzindo o risco de derramamentos e desperdícios. Além disso, a eficiência destes fornos resulta em economia de custos em termos de consumo de energia e mão de obra.

5. Aplicações na fabricação de joias e processamento de metal
Os fornos de fusão por indução inclinados são amplamente utilizados nas indústrias de fabricação de joias e metalurgia. Quer você seja um artesão de pequena escala que fabrica joias personalizadas ou um grande fabricante que produz componentes industriais, esses fornos fornecem a precisão e a eficiência necessárias para derreter e vazar metais preciosos.

6. Precauções para diferentes tipos de metais preciosos
Diferentes metais preciosos têm diferentes pontos de fusão e propriedades, que devem ser levados em consideração ao selecionar um forno de fusão por indução inclinado. Por exemplo, ouro e prata têm pontos de fusão mais baixos em comparação com a platina e requerem fornos com controle preciso de temperatura para obter resultados ideais. Certifique-se de escolher um forno adequado para os metais específicos que você está usando.

7. Manutenção e cuidados
Para garantir a longevidade e o desempenho ideal do seu forno de fusão por indução inclinado, a manutenção e conservação regulares são essenciais. Isso inclui limpar o fogão após cada uso, inspecionar e substituir peças desgastadas e seguir as orientações de manutenção do fabricante. Ao manter adequadamente seu forno, você pode maximizar sua vida útil e eficiência.

8. Invista em qualidade para ter sucesso a longo prazo
Embora um forno de fusão por indução de fundição inclinada de alta qualidade possa exigir um investimento inicial significativo, os benefícios a longo prazo superam em muito os custos. Ao investir em um forno confiável e eficiente, você pode agilizar seu processo de produção, melhorar a qualidade do produto e, por fim, aumentar seus resultados financeiros.

9. Escolha o fornecedor certo
Ao comprar um forno de fusão por indução inclinado, é crucial escolher um fornecedor confiável e experiente. Procure um fornecedor que ofereça fornos de alta qualidade, suporte abrangente ao cliente e um histórico comprovado de fornecimento de equipamentos confiáveis. Além disso, considere fatores como cobertura de garantia e serviço pós-venda para garantir uma experiência de compra positiva.

10. Conclusão
Em resumo, um forno de fusão por indução inclinado de alta qualidade é essencial para empresas e artesãos que trabalham com metais preciosos. Ao compreender os recursos, benefícios e considerações associados a esses fornos avançados, você poderá tomar uma decisão informada ao escolher o equipamento certo para suas necessidades específicas. Com o forno certo, você pode aprimorar seus processos de fusão e vazamento para aumentar a eficiência, a qualidade e o sucesso geral do processamento de metais preciosos.

Forno de fusão por indução a vácuo para platina

Expanda seu conhecimento sobre forno de fundição de platina

Título: O guia definitivo para compreender o forno de platina

Você é joalheiro, metalúrgico ou alguém interessado no complexo processo de fusão da platina? Se sim, você veio ao lugar certo. Neste guia completo, mergulharemos no fascinante mundo dos fornos de platina, explorando suas características, benefícios e os princípios básicos que você precisa saber para dominar a arte de trabalhar a platina.

Saiba mais sobre fornos de fusão de platina

Conhecida pela sua raridade e durabilidade, a platina é um metal precioso há séculos. Suas propriedades únicas o tornam uma escolha popular para joias finas, aplicações industriais e até mesmo aplicações médicas. Porém, trabalhar com platina requer equipamento especializado, e uma das ferramentas mais críticas no processo é um forno de platina.

O que é um forno de fundição de platina?

Um forno de platina é um equipamento especializado projetado para atingir e manter as altas temperaturas necessárias para derreter a platina. Ao contrário de outros metais, a platina tem um ponto de fusão extremamente alto de 3.215,1°F (1.768,4°C), tornando-a um material desafiador para processar usando métodos tradicionais.

Tipos de fornos para fundição de platina

Existem vários tipos de fornos de platina disponíveis, cada um com suas características e benefícios exclusivos. Os tipos mais comuns incluem:

1. Fornos de indução: Esses fornos usam indução eletromagnética para gerar calor dentro do material de platina. Eles são conhecidos por sua eficiência e controle preciso de temperatura, o que os torna uma escolha popular para derreter platina.

2. Forno de resistência: Também chamado de forno de resistência, utiliza resistência para gerar calor. Eles são adequados para derreter pequenas quantidades de platina e são frequentemente usados ​​na fabricação de joias e pequenos trabalhos em metal.

3. Fornos a gás/chama: Esses fornos usam chama direta ou gás para aquecer e derreter platina. Embora sejam eficazes, podem não fornecer o mesmo nível de controle de temperatura que um forno de indução ou resistência.

Benefícios de usar um forno de fusão de platina

Usar um forno de platina tem várias vantagens, incluindo:

1. Controle preciso de temperatura: A platina requer uma temperatura de fusão específica e o forno de fusão fornece o controle preciso necessário para alcançar os resultados desejados.

2. Eficiência: Os fornos são projetados para otimizar a eficiência energética, reduzindo desperdícios e custos operacionais.

3. Segurança: Trabalhar com altas temperaturas e metais preciosos requer um ambiente seguro e controlado, que um forno pode proporcionar.

4. Consistência: O forno garante resultados consistentes, criando produtos de platina de alta qualidade.

Conhecimento básico sobre o uso de um forno de platina

Usar um forno de platina requer um conhecimento profundo das propriedades do metal e dos aspectos técnicos do equipamento. Aqui estão alguns pontos a serem considerados:

1. Ponto de fusão: Como mencionado anteriormente, a platina tem um ponto de fusão tão alto quanto 3.215,1°F (1.768,4°C). É importante compreender e cumprir os requisitos específicos de temperatura para derreter a platina para evitar danificar o metal.

2. Seleção do cadinho: O cadinho ou recipiente para derreter a platina desempenha um papel vital no processo de fusão. É crucial escolher um cadinho que possa suportar as altas temperaturas e as reações químicas envolvidas na fusão da platina.

3. Precauções de segurança: Trabalhar com altas temperaturas e metais preciosos exige o cumprimento rigoroso dos protocolos de segurança. Equipamento de proteção, ventilação adequada e uma compreensão clara da operação do equipamento são essenciais para um ambiente de trabalho seguro.

4. Pureza do material: A platina é frequentemente ligada a outros metais para melhorar suas propriedades. Compreender a composição da platina a ser fundida é fundamental para alcançar os resultados desejados.

5. Monitoramento de temperatura: Utilizar os recursos de controle de temperatura do seu forno é fundamental para manter a temperatura precisa necessária para derreter a platina.

Domine a arte de derreter platina

Trabalhar com platina e fornos é uma habilidade que exige conhecimento técnico e experiência prática. Quer você seja um profissional experiente ou novo na metalurgia, dominar a arte da fusão da platina exige tempo e dedicação.

Aqui estão algumas dicas para ajudá-lo em sua jornada:

1. Educação e treinamento: Invista no aprendizado das propriedades da platina, na operação do forno e nas melhores práticas para trabalhar com metais de alta temperatura.

2. Exercício Prático: Nada supera a experiência prática. Comece com pequenos projetos para se familiarizar com o processo de fusão e depois vá avançando para tarefas mais complexas.

3. Melhoria contínua: Mantenha-se atualizado sobre os mais recentes desenvolvimentos em tecnologia de fornos e tecnologia de processamento de platina. O aprendizado e a melhoria contínuos são essenciais para dominar qualquer arte.

4. Colabore e faça networking: Conecte-se com outros profissionais do setor, participe de workshops e busque oportunidades de orientação para expandir seus conhecimentos e habilidades.

Concluindo, compreender os fornos de platina é crucial para quem trabalha com este metal precioso. Dos aspectos técnicos do equipamento à arte do trabalho da platina, dominar este ofício requer uma combinação de conhecimento, habilidade e dedicação. Com as ferramentas e conhecimentos certos, você pode desbloquear todo o potencial da platina e criar obras de arte impressionantes que resistirão ao teste do tempo.

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