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A solda, como material de conexão indispensável em diversas áreas, como eletrônica, automotiva, aeroespacial, etc., sua qualidade e desempenho afetam diretamente a confiabilidade e estabilidade dos produtos. Com o avanço contínuo da tecnologia, os requisitos de pureza, microestrutura e desempenho da solda estão se tornando cada vez mais elevados. Como um equipamento avançado de fundição de metal, a máquina de fundição contínua horizontal a vácuo tem gradualmente atraído a atenção na indústria de solda, fornecendo uma solução eficaz para a produção de solda de alta qualidade.

1、Princípio de funcionamento demáquina de fundição contínua horizontal a vácuo

A máquina de lingotamento contínuo horizontal a vácuo é composta principalmente por um forno, um cristalizador, um dispositivo de extração de tarugos, um sistema de vácuo e outras peças. Primeiramente, coloque o material de solda em um forno de fusão e aqueça-o até atingir a temperatura adequada do líquido. Em seguida, a área de fundição é evacuada até certo ponto através de um sistema de vácuo para reduzir a mistura de impurezas gasosas. Sob a ação da gravidade e da pressão externa, a solda líquida flui para um cristalizador colocado horizontalmente, que é resfriado pela circulação de água para solidificar e cristalizar gradualmente em sua parede interna, formando uma concha. Com a tração lenta do dispositivo de fundição, a nova solda líquida é continuamente reabastecida no cristalizador e o invólucro de solda solidificado é continuamente retirado, conseguindo assim um processo de fundição contínuo.

máquina de fundição contínua horizontal a vácuo

2、Vantagens da máquina de fundição contínua horizontal a vácuo

(1）Melhore a pureza da solda

A fundição em um ambiente de vácuo pode prevenir eficazmente a entrada de impurezas de gases, como oxigênio e nitrogênio, na solda, reduzir a formação de inclusões e poros de óxido, melhorar significativamente a pureza da solda e aumentar sua umectação e fluidez durante o processo de soldagem, melhorando assim a qualidade da junta soldada.

(2）Melhore a microestrutura dos materiais de solda

Durante o processo de fundição contínua horizontal a vácuo, a taxa de solidificação da solda líquida é relativamente uniforme e a taxa de resfriamento é controlável, o que conduz à formação de uma estrutura de grão uniforme e fina e à redução dos fenômenos de segregação. Essa estrutura organizacional uniforme torna as propriedades mecânicas da solda mais estáveis, como resistência à tração e alongamento, que são melhoradas e atendem a alguns cenários de aplicação exigentes para o desempenho da solda.

(3）Produção contínua eficiente

Em comparação com os métodos de fundição tradicionais, as máquinas de fundição contínua horizontais a vácuo podem alcançar uma produção contínua e ininterrupta, melhorando significativamente a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, possui alto grau de automação, reduzindo etapas de operação manual, diminuindo a intensidade de mão de obra e os custos de produção, além de tornar o processo produtivo mais estável e confiável, o que favorece um controle consistente da qualidade do produto.

(4）Reduza o desperdício de matéria-prima

Devido ao processo de lingotamento contínuo e ao controle preciso do tamanho e formato do tarugo, em comparação com outros métodos de lingotamento, ele pode utilizar matérias-primas de forma mais eficaz, reduzir o desperdício de material causado por corte, tolerâncias de usinagem, etc., melhorar a taxa de utilização de matérias-primas e reduzir custos de produção.

3、Aplicações específicas na indústria de solda

(1）Processo de produção

Na produção de solda, o primeiro passo é misturar com precisão os ingredientes de solda necessários e adicionar as matérias-primas preparadas ao forno da máquina de fundição contínua horizontal a vácuo. Inicie o sistema de vácuo, reduza a pressão dentro do forno para um nível de vácuo adequado, geralmente entre dezenas de pascais e centenas de pascais, depois aqueça e derreta a solda e mantenha uma temperatura estável. Ajuste a velocidade de fundição e o volume de água de resfriamento do cristalizador para garantir que a solda líquida solidifique uniformemente no cristalizador e seja continuamente retirada, formando uma determinada especificação do tarugo de solda. A peça bruta é processada por meio de laminação, trefilação e outras etapas de processamento subsequentes para produzir vários formatos e especificações de produtos de solda, como fio de solda, tira de solda, pasta de solda, etc., para atender às necessidades de soldagem de diferentes campos.

(2）Melhorando a qualidade dos materiais de solda

Tomando como exemplo a solda sem chumbo Sn Ag Cu comumente usada na indústria eletrônica, quando produzida usando uma máquina de fundição contínua horizontal a vácuo, o teor de oxigênio na solda pode ser estritamente controlado em um nível extremamente baixo, evitando impurezas como escória de estanho causado pela oxidação e melhorando a taxa de utilização efetiva da solda. Ao mesmo tempo, uma estrutura organizacional uniforme permite que a solda preencha melhor pequenas lacunas nas juntas de solda durante o processo de microssoldagem de componentes eletrônicos, reduzindo defeitos de soldagem, como soldagem virtual e ponte, e melhorando a confiabilidade da soldagem e o desempenho elétrico de produtos eletrônicos.

No processo de brasagem da indústria automotiva, para solda à base de alumínio de alta resistência, a solda produzida pela máquina de fundição contínua horizontal a vácuo apresenta melhor resistência e resistência à corrosão. Sua estrutura de grão uniforme garante a estabilidade da solda durante a brasagem em alta temperatura, o que pode conectar firmemente os componentes automotivos e melhorar o desempenho geral e a vida útil dos componentes automotivos.

(3）Exemplos de aplicação

Uma conhecida empresa de produção de solda introduziu ummáquina de fundição contínua de nível de vácuo, que aumentou a pureza de seus produtos de solda de estanho-chumbo de 98% para mais de 99,5% e reduziu significativamente o conteúdo de inclusões de óxido. Na aplicação de soldagem de placas de circuito eletrônico, a taxa de falhas de soldagem diminuiu de 5% para menos de 1%, melhorando muito a competitividade do produto no mercado. Ao mesmo tempo, devido à melhoria da eficiência produtiva e à redução do desperdício de matérias-primas, o custo de produção da empresa foi reduzido em cerca de 15%, alcançando bons benefícios económicos e sociais.

4、Perspectivas de desenvolvimento

Com o rápido desenvolvimento de indústrias como eletrônica, energia nova e fabricação de equipamentos de última geração, os requisitos de qualidade e desempenho para materiais de solda continuarão a aumentar. A máquina de fundição contínua horizontal a vácuo tem amplas perspectivas de aplicação na indústria de solda devido às suas vantagens exclusivas. No futuro, com o avanço contínuo da tecnologia de fabricação de equipamentos, seu sistema de vácuo será mais eficiente e estável, o grau de controle de automação será melhorado ainda mais e um controle mais preciso dos parâmetros do processo poderá ser alcançado, produzindo solda de maior qualidade e mais personalizada. produtos. Entretanto, com requisitos ambientais cada vez mais rigorosos, as vantagens das máquinas de fundição contínua a vácuo na redução do consumo de energia e das emissões de poluentes também as tornarão uma importante tecnologia de apoio para o desenvolvimento sustentável da indústria de solda.

5、 Conclusão

A aplicação de máquina de fundição contínua horizontal a vácuo na indústria de solda oferece forte garantia para a produção de solda de alta qualidade e alta eficiência. Ao melhorar a pureza da solda, melhorar a estrutura organizacional, alcançar a produção contínua e reduzir custos, a crescente demanda por solda na indústria moderna foi atendida. Com o contínuo desenvolvimento e aprimoramento da tecnologia, sua aplicação na indústria de solda se tornará mais extensa e aprofundada, promovendo o desenvolvimento da indústria de solda em direção a alta qualidade, alto desempenho e proteção ambiental verde, fornecendo mais alta qualidade e confiabilidade materiais de conexão para diversas indústrias que dependem de conexões de solda e promovendo a atualização tecnológica e o progresso de toda a cadeia industrial.

No desenvolvimento futuro da indústria de solda, as empresas devem reconhecer plenamente o potencial e o valor das máquinas de fundição contínua a vácuo, introduzir e aplicar ativamente esta tecnologia avançada, fortalecer a inovação tecnológica e a otimização de processos, aumentar continuamente sua competitividade no mercado e promover conjuntamente a solda indústria a avançar para uma nova fase de desenvolvimento.