Forjamento é o processo de processamento de lingotes de aço de baixa liga (tarugos) em peças ásperas com um determinado formato e tamanho, usando métodos como fusão, laminação ou laminação de metal.
Fundições são um termo geral para peças fundidas usando moldes de areia ou outros métodos; É um produto feito principalmente de vários materiais de ferro fundido, incluindo peças fundidas sólidas preenchidas com ferro fundido e peças fundidas não ocas revestidas com revestimentos líquidos sem ferro.
1. Diferença de definição: Forjados referem-se a componentes formados pela formação direta de metal líquido em um molde usando uma prensa, normalmente usada em componentes mecânicos.
2. Diferentes processos: O forjamento é um processo de conformação que envolve a aplicação de cargas estáticas a materiais metálicos para produzir deformação plástica a fim de obter a forma geométrica e as propriedades mecânicas necessárias.
3. Características diferentes: O forjamento tem as seguintes vantagens: 1. Alta eficiência de produção; 2. Fácil de conseguir automação; 3. A estrutura geral que pode ser transformada em peças de trabalho; 4. Pode passar por tratamento especial; 5. Economize matérias-primas; 6. Melhorar o desempenho de corte; 7. Reduza o peso e melhore a segurança; 8. Reduzir o desgaste de máquinas e equipamentos; Reduza os custos de produção.
4. Diferentes usos: O forjamento é adequado para a fabricação de componentes estruturais importantes com baixa tensão, mas com altos requisitos de tenacidade, como eixos, componentes de haste e dispositivos de transmissão em chassis automotivos. Parafusos de biela, porcas, engrenagens, estrias, colares, rodas dentadas, anéis de engrenagem, flanges, pinos de conexão, placas de revestimento, balancins, cabeças de garfos, sedes de válvulas de tubos de ferro dúctil, juntas, pinos de pistão, controles deslizantes de manivela, mecanismos de travamento, placas de conexão , ranhuras espirais, cunhas, etc; Também pode ser usado na indústria de fabricação mecânica para um grande número de produção em lotes de pequeno e médio porte de máquinas-ferramentas comuns, carrocerias, bancadas de trabalho, caixas de base, carcaças de caixas de engrenagens, cabeçotes de cilindro, estruturas de cobertura, rolamentos, superfícies de suporte, guia trilhos, suportes de suporte, parafusos e engrenagens helicoidais e matrizes de rosca. Além disso, pode ser usado como pré-preparação para processos de estampagem e como meio de pré-aquecimento de superfície antes do tratamento térmico. Além disso, devido à alta taxa de resfriamento do material durante o forjamento, é benéfico melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção, além de encurtar o ciclo de produção.
5. A classificação é diferente: de acordo com diferentes padrões, pode ser dividida em três tipos: forjamento livre, forjamento de modelo e prensagem subaquática. O forjamento sob pressão subaquática é usado principalmente para a produção de puncionamento de precisão e peças de trefilação fina.
6. Diferenças no escopo de aplicação: O escopo de aplicação do forjamento livre inclui a produção de peças transversais de precisão, complexas, de paredes finas e pequenas de placas de aço de espessura pesada e média, como a cruzeta da junta de direção e a cavidade interna do tambor de freio embreagem do rotor do cone redutor principal e engrenagem diferencial de automóveis. A principal característica do modelo é o seu baixo custo, que permite o recalque em vários estágios em um processo, reduzindo bastante o custo de produção única. É particularmente adequado para a fabricação de peças pequenas e leves, como molas de válvulas, copos de freio e êmbolos de bombas de óleo na indústria de peças automotivas.
Horário da postagem: 04 de novembro de 2023
