Máquinas de fundição sob pressão a vácuo

P: Qual é o método de fundição a vácuo?

As peças fundidas, muitas vezes chamadas de peças fundidas por cera perdida, são peças metálicas produzidas pelo processo de fundição. Este processo de molde descartável e os componentes que ele produz são extremamente populares para inúmeras aplicações em diversos setores. Isso se deve em grande parte ao fato de que o processo de microfusão possibilita a criação de peças complexas com qualidades superficiais e precisão excepcionais em uma ampla variedade de materiais e tamanhos. No entanto, se uma peça exigir detalhes intrincados ou cortes inferiores, o material for reforçado com fibra ou arame, ou a retenção de ar for um problema, um tipo específico de método de fundição de precisão será usado. Esta técnica de fundição de precisão nada mais é do que o método de fundição a vácuo, que produz peças fundidas a vácuo. O que são fundições a vácuo? Continue lendo para descobrir.

O que são peças fundidas a vácuo?
Fundições a vácuo são peças metálicas produzidas pelo método de fundição a vácuo. Eles são diferentes das peças fundidas típicas devido à técnica usada para criar essas peças metálicas. O processo começa colocando um pedaço de molde de gesso em uma câmara de vácuo. O vácuo então atrai o metal fundido para o molde. Por fim, a peça fundida é solidificada em forno e o molde é retirado para liberação do produto final.

Se você tem um projeto que exige peças fundidas a vácuo de alta qualidade para joias ou outros metais, podemos fornecê-las para você. Aqui na Hasung, utilizamos métodos de alimentação por gravidade e de fundição a vácuo para produzir ouro, prata, platina e componentes metálicos que variam. Nossos incontáveis ​​anos de experiência em ambos os métodos garantem que podemos fornecer peças de formato superior ou quase perfeito que requerem pouco ou nenhum trabalho de acabamento. Obtenha as peças fundidas que você precisa, entregues no prazo e a um preço competitivo, entrando em contato conosco hoje mesmo!

P: Como lançar joias?

A fundição de joias é um processo de fabricação de peças de joalheria que envolve o vazamento de uma liga de metal líquido em um molde. Geralmente é chamada de fundição por cera perdida porque o molde de fundição é criado usando um modelo de cera que é derretido para deixar uma câmara oca no meio do molde. A técnica tem sido usada há milhares de anos e ainda hoje é amplamente utilizada por mestres artesãos e artesãos domésticos para fazer reproduções precisas de peças de joalheria originais. Se você estiver interessado em criar suas próprias joias usando a técnica de fundição, siga estas etapas para saber como fundir joias.

1. Elaborando seu molde
1) Esculpa um pedaço de cera de modelagem dura no formato desejado. Comece simples por enquanto, pois moldes complexos são muito mais difíceis de manter juntos no início. Pegue um pedaço de cera para modelar e use uma faca de precisão, Dremel e qualquer outra ferramenta necessária para fazer um modelo de sua joia. Qualquer formato que você fizer agora será o formato da sua peça acabada.
Você está fazendo uma réplica exata de suas eventuais joias.
Usar uma joia que você gosta como modelo o ajudará a criar peças melhores quando você começar.

2) Anexe 3-4 "sprues", fios de cera que fornecerão um canal para a cera derreter mais tarde. Usando um pouco mais de cera, faça vários fios longos de cera e prenda-os ao modelo de forma que todos se afastem da peça. Isso fica mais fácil de entender quando você observa todo o processo – essa cera será coberta com gesso e depois derretida para formar uma versão oca do seu formato. Em seguida, você preenche a parte oca com prata. Se você não fizer sprues, a cera derretida não conseguirá sair e formar uma área oca.
Para peças menores, como um anel, talvez você precise apenas de um sprue. Peças maiores, como fivelas de cintos, podem precisar de até dez.
Todos os sprues devem se encontrar no mesmo local. Eles precisarão ser fixados a uma base do sprue.

3) Fixe o molde na base do sprue usando um pedaço de borracha derretida. Todos os sprues se encontram e você fixa o molde à base do sprue onde todos os sprues se encontram. Isso permite que a cera derreta pelo fundo da base e saia do molde.

4) Coloque o frasco em cima da base do sprue, certificando-se de deixar um quarto de polegada entre a parede do frasco e o modelo. O frasco é um grande cilindro que desliza no topo da base do sprue.

2. Investindo o Molde
1) Prenda o suporte do modelo de cera no fundo de um frasco de fundição, usando mais cera derretida. O modelo deve ser apoiado no frasco. Está pronto para o processo de fundição de joias.
Obs: No vídeo, o excesso de peças prateadas são outras joias que acompanham a fivela do cinto. Eles não são sprues extras ou acréscimos necessários.

2) Misture os ingredientes secos do material do molde de revestimento à base de gesso com água, conforme instruções do fabricante. Siga as instruções de qualquer molde de investimento que você escolher comprar – deve ser um conjunto simples de medidas.
Use uma máscara ou respirador sempre que possível ao trabalhar com este pó – não é seguro inalar.
Continue assim que tiver a consistência de massa de panqueca.

3) Coloque o molde de revestimento em uma câmara de vácuo para remover quaisquer bolhas de ar. Se você não tiver um selador a vácuo, deixe-o descansar por 10 a 20 minutos. Bolhas de ar criarão buracos, o que pode permitir que o metal penetre e crie uma joia final com marcas de pústulas.

4) Despeje a mistura do molde de revestimento no frasco, envolvendo o modelo de cera. Você envolverá completamente seu molde em gesso. Aspire novamente a mistura para se livrar das últimas bolhas pequenas antes de prosseguir.
Enrole uma camada de torneira ao redor do topo do frasco, de modo que metade da fita fique sobre a borda e ajude a impedir que o gesso borbulhe.
Deixe o molde de investimento definir. Siga as instruções exatas e o tempo de secagem da mistura de gesso antes de prosseguir. Quando terminar, retire a fita e raspe o excesso de gesso da parte superior do molde.

5) Coloque o frasco inteiro em um forno ajustado para aproximadamente 1300 graus F (600 graus C). Observe que gessos diferentes podem ter temperaturas diferentes. No entanto, você não deve estar abaixo de 1100. Isso endurecerá o molde e derreterá a cera, deixando uma câmara oca no centro do molde da joia fundida.
Isso pode levar até 12 horas.
Se você tiver um forno eletrônico, tente configurá-lo para aumentar lentamente a temperatura até 1300. Isso pode ajudar a evitar rachaduras.

6) Retire o frasco do forno ainda quente e verifique se há obstruções no fundo do molde. Certifique-se de que a cera quente possa vazar facilmente do molde e que não haja nada obstruindo-a. Se não houver nada no caminho, agite suavemente o frasco para garantir que toda a cera saiu. Deve haver uma poça de cera no reservatório do frasco ou no fundo do forno.
Certifique-se de usar luvas e óculos de segurança.

3. Fundindo as joias
1) Coloque o metal de sua escolha em um cadinho e derreta-o dentro de uma fundição. A temperatura e o tempo de fusão serão determinados pelo tipo de metal que você está usando. Você também pode usar um maçarico e um cadinho pequeno para derreter a prata. Esta é uma fundição do tipo vazamento manual para fins de pequena produção.

2) Use uma fundição a vácuo de joalheiro (máquina de fundição sob pressão a vácuo) para despejar o metal no molde. Para joias profissionais, você precisará de uma máquina de fundição a vácuo com gás inerte para proteção. Isso distribui o metal de maneira uniforme e rápida, mas não é a única opção que você tem para fundir. A solução mais clássica e mais fácil é simplesmente despejar o metal com cuidado no túnel deixado pela base do molde.
Você também pode usar uma seringa grande específica para metal para bombear o metal para o molde.

3) Deixe o metal esfriar por 5–10 minutos e depois mergulhe-o lentamente em água fria. A quantidade de tempo necessária para esfriar depende, é claro, do metal derretido e usado. Mergulhe muito cedo e o metal poderá rachar - mergulhe tarde demais e será difícil remover todo o gesso do metal endurecido.
Procure os tempos de resfriamento do seu metal antes de prosseguir. Dito isso, se você estiver em apuros, pode esperar 10 minutos e depois mergulhar em água fria.
O gesso deve começar a se dissolver conforme você o agita na água fria.

4) Bata suavemente no molde com um martelo para quebrar o excesso de gesso e revelar as joias. Separe o frasco da base do sprue e use os dedos ou uma escova de dentes para remover qualquer pedaço preso na joia.

4. Finalizando suas joias
1）Use uma rebarbadora com disco de corte para cortar quaisquer linhas de metal dos sprues. Corte os pedaços finos de metal necessários para criar um buraco para despejar o metal. Um moedor manual deve ser mais do que forte o suficiente.

2） Considere tomar um banho de ácido ou lavar para limpar qualquer resíduo de gesso. O processo de queima geralmente deixa o metal encardido e com aparência suja. Você pode procurar lavagens específicas para determinados metais, o que proporcionará um brilho muito melhor e facilitará a limpeza posterior da peça.

3) Limpe quaisquer irregularidades na joia usando uma roda de polimento de metal. Utilize limas, roupas esmaltadas, polidoras, etc. para limpar a peça até o estilo desejado. Se você planejou fixar uma pedra, faça-o depois de terminar o polimento.