Apresentação em vídeo
Etapas para fundição de joias utilizando o equipamento de fundição a vácuo
1. O primeiro passo é preparar os moldes de cera. É aconselhável soldar os moldes de cera em uma árvore de moldes de cera (os moldes de cera podem ser copiados em lotes por uma máquina de injeção de cera ou impressos por uma impressora 3D).
2. Faça um molde de fundição por cera perdida com um misturador de pó a vácuo.
3. Utilize um forno de queima de cera para derreter/queimar a cera do molde.
4. Derreta o metal precioso e preencha todo o molde de gesso utilizando o equipamento de fundição a vácuo.
5. A peça bruta da joia é formada após a fundição.
6. Remova o excesso de gesso com uma máquina de limpeza a jato de água para gesso e suas joias estarão prontas para serem comercializadas.
Você pode contar com a Hasung para obter uma solução completa para sua linha de produção. O pacote de produção inclui desde orientação no local, equipamentos e engenheiros para ajudá-lo a expandir o processo.
A Hasung se dedica a solucionar seus problemas de fundição, oferecendo um guia passo a passo para metais preciosos. Há mais de 20 anos, estamos na vanguarda da indústria de fundição de joias. Contamos com engenheiros profissionais e meticulosos, serviço de treinamento no local e mais de dez anos de experiência em fundição.
A Hasung ajudou a construir dezenas de linhas de produção de fundição de joias em locais como Índia, Dubai, Austrália, Catar, etc. Nossos engenheiros possuem vasta experiência na criação de peças de joalheria complexas e exclusivas.
Vantagens dos equipamentos para metais preciosos da Hasung
1. O produto apresenta cor uniforme e sem segregação:
A porosidade é reduzida, e a densidade é maior e constante, reduzindo o trabalho de pós-processamento e as perdas.
2. Melhor fluidez do material e preenchimento do molde, menor risco de instabilidade:
A vibração melhora o fluxo do material e a estrutura do mesmo torna-se mais compacta. Melhora o preenchimento da forma e reduz o risco de fissuras a quente.
3. O tamanho dos grãos é reduzido em 50%:
Solidificar com uma estrutura mais fina e uniforme.
4. Propriedades do material melhores e mais estáveis:
A resistência à tração e a elasticidade aumentam em 25%, melhorando o desempenho no processamento subsequente.
Por que escolher a máquina de fundição sob pressão a vácuo da Hasung?
Comparação das máquinas de fundição a vácuo da Hasung com as de outras empresas.
1. É uma grande diferença. O vácuo de outras empresas é controlado por tempo. Não há vácuo de verdade. Elas apenas bombeiam simbolicamente. Quando param de bombear, não há vácuo. O nosso bombeia até o nível de vácuo definido e consegue mantê-lo.
2. Em outras palavras, o que eles têm é o tempo de ajuste do vácuo. Por exemplo, a adição de gás inerte após um minuto ou 30 segundos é automática. Se o vácuo não for atingido, ele será convertido para gás inerte. Na verdade, o gás inerte e o ar são alimentados ao mesmo tempo. Não se trata de um vácuo propriamente dito. O vácuo não pode ser mantido por 5 minutos. O Hasung consegue manter o vácuo por mais de vinte horas.
3. Não somos iguais. Criamos um vácuo. Se você desligar a bomba de vácuo, ela ainda poderá manter o vácuo. Após um certo período de tempo, atingiremos o valor definido. Depois de definido, o sistema pode passar automaticamente para a próxima etapa e adicionar gás inerte.
4. As peças originais da Hasung são de marcas japonesas e alemãs bem conhecidas.
5. As máquinas Hasung são bem projetadas e fáceis de operar. São ótimas para iniciantes.
Data da publicação: 04/07/2022
